2025-10-25 产品展示 89
在粉尘、易燃气体等高危工业环境中，火花探测器是预防火灾与爆炸的关键设备，其通过精准识别微小火花并联动防护装置，为生产安全筑牢防线。以下从多维度详细介绍该产品：
一、产品细节：精准探测的核心构造
火花探测器主要由探测单元、信号处理单元与联动控制单元三部分组成，各组件协同实现 “识别 - 分析 - 响应” 的完整防护流程：
探测单元：搭载红外 + 紫外双光谱传感器，可捕捉波长 200-1100nm 的火花信号，传感器探头采用高透光镜片，确保微小火花（最小可识别直径 0.1mm）不被遗漏；
信号处理单元：内置高速处理器，响应时间≤0.1 秒，能自动过滤环境光、粉尘干扰信号，避免误报，同时具备信号存储功能，可记录近 30 天的火花触发数据；
联动控制单元：配备继电器接口，可直接连接喷淋装置、阀门、风机等设备，当探测到火花时，1 秒内触发联动动作，快速阻断火源扩散。
此外，设备机身设有高清 LCD 显示屏，可实时显示工作状态、探测灵敏度、联动设备状态等信息，操作按钮采用防水设计，适配潮湿、多尘的工业环境。
二、产品性能：稳定可靠的防护能力
火花探测器的性能参数围绕 “精准性、稳定性、适应性” 设计，核心性能指标如下：
探测范围：单探头探测角度≥120°，有效探测距离 5-20 米（可根据环境需求调整），多探头组网可实现大面积区域覆盖；
灵敏度调节：支持 5 级灵敏度可调，最低灵敏度可识别每秒 1 个火花的低频信号，最高灵敏度适用于高粉尘浓度下的高频火花探测；
工作环境适应性：工作温度 - 30℃~+70℃，相对湿度≤95%（无凝露），防护等级 IP65，可在高温、潮湿、多粉尘的车间、仓储环境中稳定运行；
抗干扰能力：具备 EMC 电磁兼容认证，可抵御工业设备的电磁干扰，同时对强光、振动（振幅≤0.5g）有良好的抗干扰效果；
续航与供电：支持 AC220V/DC24V 双供电模式，断电后内置备用电池可维持设备待机 2 小时，确保突发断电时不中断防护。
三、用材：耐用抗造的品质保障
设备各部件用材严格遵循工业安全标准，兼顾耐用性与防护性：
机身外壳：采用 304 不锈钢材质，厚度 1.5mm，具备耐锈蚀、抗冲击性能，可抵御车间内化学气体、粉尘的腐蚀；
传感器探头：镜片选用蓝宝石材质，透光率≥95%，同时具备耐磨、耐高温特性，避免长期使用后镜片磨损影响探测精度；
内部线路：采用阻燃耐高温电缆（耐温等级 125℃），线路接头处做防水密封处理，防止粉尘、水汽侵入导致短路；
固定部件：安装支架采用镀锌钢板材质，承重能力≥5kg，适配不同安装场景（墙面、管道、吊顶），长期使用不易变形。
四、型号：适配不同场景的选择
根据工业场景的规模、环境复杂度，火花探测器分为三个主流型号，满足多样化需求：
基础型（HD-100）：单探测单元设计，适配小型车间（面积≤500㎡），如小型木材加工车间、粮食烘干房，核心参数：探测距离 5-10 米，支持 1 路联动输出，安装方式为壁挂式，机身小巧，适合空间有限的场景；
标准型（HD-300）：双探测单元组网，适配中型厂房（面积 500-2000㎡），如中型化工车间、饲料加工厂，支持 3 路联动输出，可连接喷淋、风机、阀门等多设备，具备远程数据传输功能（RS485 接口）；
工业级（HD-500）：多探测单元（最多支持 8 路探头），适配大型工业园区、高风险场景（如煤磨车间、喷涂车间），探测距离可达 20 米，支持以太网接口，可接入工厂 MES 系统，实现实时监控与数据分析，防护等级升级为 IP67，适应极端环境。
五、用途：覆盖多行业的安全防护
火花探测器广泛应用于存在 “火花引发风险” 的工业场景，核心用途如下：
木材加工行业：在锯切、打磨工序中，木材粉尘与机械摩擦产生的火花易引发火灾，探测器可联动喷淋装置，及时扑灭火花；
粮食仓储行业：谷物在烘干、输送过程中，粉尘堆积易产生静电火花，探测器可触发风机，降低粉尘浓度，同时切断输送设备电源；
化工行业：在油漆、溶剂、天然气等易燃物质的生产车间，探测器可识别设备故障产生的火花，联动切断燃气阀门，防止爆炸；
电力行业：在电缆隧道、变压器室，探测器可监测线路短路产生的电弧火花，及时触发灭火装置，避免电力事故扩大；
金属加工行业：焊接、切割工序中产生的飞溅火花，若接触易燃物料（如包装纸、润滑油）易引发火灾，探测器可联动排烟风机，带走火花并报警。
六、包装：安全运输的防护设计
为确保设备在运输过程中不受损，火花探测器采用多层防护包装：
内层防护：探测器主机、探头分别装入防静电密封袋，袋内放置干燥剂，防止受潮；探头镜片覆盖保护膜，避免刮花；
中层缓冲：采用 EPE 珍珠棉泡沫定制模具，将主机、探头、配件（安装支架、螺丝、连接线、说明书）分别嵌入对应凹槽，有效缓冲运输振动；
外层包装：使用五层瓦楞纸箱，纸箱表面印有 “易碎品”“向上” 标识，箱体侧面标注产品型号、规格、重量等信息，方便仓储与运输识别；
配件齐全：每台设备包装内包含：探测器主机 1 台（或对应数量探头）、安装手册 1 本（含安装图纸、参数设置说明）、固定螺丝套装 1 套、连接线 1 根（长度根据型号不同为 3-10 米）、备用镜片 1 片。
七、使用说明：简单便捷的操作流程
1. 安装准备
确认安装环境：选择火花易产生的区域（如设备上方、输送管道旁），避免阳光直射、强电磁干扰源（如变频器）；
检查配件：打开包装后，核对主机、探头、连接线等配件是否齐全，检查探头镜片是否完好，无划痕、破损。
2. 安装步骤
固定支架：根据安装场景（墙面 / 管道），用螺丝将安装支架固定在稳固位置，确保支架水平，无晃动；
安装探头：将探头固定在支架上，调整探头角度，使探测范围覆盖目标区域（建议与火花产生点距离 3-5 米）；
连接线路：将探头连接线接入主机信号接口，联动设备（如喷淋、风机）接入主机继电器接口，最后连接电源（AC220V 或 DC24V）。
3. 调试与使用
开机调试：接通电源后，设备自动进入自检模式（LCD 屏显示 “自检中”），自检完成后进入待机状态，此时可通过按钮调整灵敏度（建议初次使用设为 3 级）；
联动测试：按下主机 “测试键”，模拟火花信号，观察联动设备是否正常动作（如喷淋启动、风机停机），若动作正常，设备可投入使用；
日常维护：每周清洁探头镜片（用软布擦拭，避免划伤）；每月检查连接线是否松动，联动设备接口是否接触良好；每季度通过 “测试键” 验证设备功能，确保正常运行。
4. 故障处理
若设备频繁误报：检查是否存在强光直射、粉尘覆盖镜片，调整探头角度或清洁镜片，必要时降低灵敏度；
若探测到火花不联动：检查联动线路是否松动，继电器接口是否正常，若线路正常，联系厂家售后检测控制单元；
若设备无法开机：检查电源是否正常，备用电池是否电量充足，排除电源问题后，联系厂家维修。
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